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珠光颜料如何成色

珠光颜料如何成色 珠光颜料芯片将对光产生反射和折射，大部分光将被多次平行反射以形成珍珠光泽，一些光（例如红色）将穿透透明芯片，其余的将被反射，那么颜色反射浅色是绿色的透射色补色。通过在薄片上涂覆高折射率的二氧化钛，可以通过地控制薄膜的厚度来获得银白色或金色，红色，紫色，蓝色，绿色和其他颜色的珠光效果。高折射率的二氧化钛和三氧化二铁被涂在薄板上。通过控制金属氧化物的涂层厚度，可以获得不同的金色珠光色。通过地控制薄膜的厚度，在薄片上涂覆高折射率的三氧化二铁可以产生具有不同金属光泽的闪光效果。 根据珠光体粉末的尺寸，珠光体粉末工厂的珠光体颜料在使用中会有不同的效果。通常，粒子越大，闪烁效果越强，背景色的遮盖力越弱；相反，颗粒越小，背景色的覆盖力越强，光泽就越柔和。

珠光颜料的颜色与基材底色有关

珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而干涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材是，透射光被基材吸收，在反射角干涉色就强烈了。珠光颜料依据镜面效应反射光线，因此在反射角可以看到干涉色，而在散射角度方向，由于光线透射过了薄层，干涉色的互补色仍然可以看到。倒如，一个干涉红色珠光颜料涂面在反射角可以看到红色，而在散射角则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白色，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。

如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料

珠光粉与其它着色剂混合时，应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷，珠光粉在不同的印刷方法中的应用是有区别的。珠光粉在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条)，丝网在100目250目为佳，并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。

为了使分散更容易、使用更简便，建议对珠光材料润湿，好能制备成颜料浆，这样可避免搅拌时产生较多的空气泡。通常具有相当大的比表面积，润湿是十分简单及快捷的。为确保色相的稳定性及避免絮凝现象的产生，效果颜料小编建议对珠光颜料润湿时间在24小时左右，这样可保证色相的一致及避免珠光材料的飞扬。

在混合时，只需简单搅拌即可分散均匀。珠光片晶结构及脆性决定了混合时不能使用高剪切力（如高速分散机）、研磨（如辊磨、球磨行）的分散方式。这此方式将造成珠光粉片状晶体被击碎而，从而使珠光效果降低，甚至毫无光泽。当必须使用高速分散机分散时，分散时间应尽可能地短暂。一般应在所有其他颜料都分散均匀后，后加入珠光材料。

相当大和生的片状晶体使沉降现象不可避免，这可通过使用一定量的絮凝剂控制，形成松散的，易于再分散的沉淀物，在长时间存放及大面积现场施工中只需简单搅拌或打循环即可均匀分散，从而保证涂装色相的一致性。