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聚氨酯模内漆可以改善发泡材料

聚氨酯模内漆可以改善聚氨酯发泡材料耐磨性、发泡工艺带来的表面缺陷、再现模具纹路和颜色，提高产品外观的表现力。

聚氨酯泡沫塑料制品在成型加工过程中，采用的模具材料一般是高导热材料，如铝、钢等，与聚氨酯模内漆有粘结性，会与金属产生较强的键合作用，从而影响聚氨酯模内漆与聚氨酯发泡件的粘接，所以需要使用合适的脱模剂来防止聚氨酯与模具的粘结。

聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种。现在国内绝大多数聚氨酯成品加工场都利用外脱模剂。从70年代，起首推出了内脱模剂和羟过革新的后, 别的一些公司也相继生产出种种内脱模剂。

由于内脱模剂是作为发泡配方中的一个组份出现, 它的利用会改变发泡配方, 且能影响成品的物理功能, 以是国表里聚氨酯行业仍在遍及接纳外脱模剂, 并不停地研制新产品及逐渐扩大利用范畴, 同时也在开辟新的内脱模剂产品。

对脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面;在模腔表面下残留分解物;不影响产品色泽，但能赋予良好的外观、***;易于配制，使用方便。

橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连，并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷或涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。橡胶脱模剂的用途就在于此。

橡胶脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质,在橡胶、塑料制造工业中, 制造模型产品时, 为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命, 同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品, 而需使用的不可少的一种助剂。其主要功能是使脱模操作轻而易举，防止强行取出对产品造成的损伤。脱模剂的隔离性取决于其表面性质，其显著特点就是临界表面张力小，很难被液体润湿，正因如此，才能达到脱模的作用。

乳白色液体,无刺激气味,中性,耐温30

一款乳白色液体，无刺激气味，中性，耐温30-250摄氏度，脱模力N/100cm2≤40。之所以叫做水性脱模剂，因为以水为分散介质，分散性良好，不含任何有物质，易于喷涂，脱模力好，耐气候性好，存储性能稳定，对模具表面无腐蚀，无污垢发白现象，特别有利于产品后加工处理和粘着。

总结它的优点或特点：

1、高浓缩水性环保型脱模剂，***、环保、对***无害。

2、脱模，出色的下底脱模成型，好脱模，稀释倍数高，也叫配比高，所以比较节约成本，鞋底脱模效果好，经过多家厂家测试使用，等到认可。

3、在使用中，脱模剂不会腐蚀或者***模具，不粘模，隔离制品和模具，对于模具加工鞋底，鞋底表面光滑，完整无缺陷，也具有良好的后加工性、粘着性和喷涂性。

4、脱模后，取出制品，模具内不会有残留物质，使用多次脱模后，需要清洗模具，很容易清洗，这也是水性脱模剂的优点。